深孔明け加工のパイオニア、リーディングカンパニーとして日本の重工業を支える

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明石工場に続き、2015年12月に相模原工場でもISOの認証を取得いたしました   2018年6月には相模原工場にてISO9100を取得予定です      最長20m、最大重量35トンの深穴明け加工        穴径は10mm〜700mmまでコンマ単位で加工        アルミニウム、チタン、インコネル、銅など難削材、偏心穴も得意としております       1959年会社設立、深穴明け加工のパイオニア 

機械要素技術展
出展のお知らせ
設計・生産技術 のご担当者様、
深孔明け加工を設計に取り入れることで、今まで不可能だと思っていた事が可能になります。

弊社の技術に興味を持たれた方、是非 会場に足をお運びください。
 

第3回 機械要素技術展 名古屋
会期 : 2018年 4月11日[水] 〜 13日[金]

当日は多くの方々にブースまでお越しいただきました。
ご来場ありがとうございました。

第22回 機械要素技術展
会期 : 2018年 6月20日[水] 〜 22日[金]
会場 : 東京ビッグサイト
小間番号:東4ホール・東73-11

設計・生産技術のご担当者様、
こんなお悩みを抱えていらっしゃいませんか?

 

この公差に加工できるのかな? 材料の大きさは、これでいいのかな?
材質的に加工ができるのかな? この孔径、深さで加工できるのかな?
面粗度は どうなんだろう? 孔の奥部にR加工はできるのかな?

深孔明け加工を設計に取り入れることで、
今まで不可能だと思っていた事が可能になります

    従来、本体とR 部を別々に製作し溶接にて接合構造でしか対応出来なかった
内径R 部の製品も、弊社では、本体とR 部の一体加工が可能!
 
     球面、テーパーなどの加工が出来るので応力集中や経年劣化によるクラックを防ぐことが
       でき、強度アップ(実績/ 孔径:390 o・深さ:2910 o・R80)
 製造コスト低減を図れます
 
    あらゆる難削材の切削加工が可能!  
     チタン、ハステロイ、インコネル、モネル、ニッケル等も!  
    製品中心部の芯材(コア材)を残しての加工が可能!  
     通常、芯材が残らない小径でも芯材が残ります
  (実績/ 最小径:60 o・芯材径:19 o・製品長:5300 o)
 止まり孔の芯材も芯切り工具で取り出せるので、芯材の応用が可能
 芯材は成分試験等に利用する事が可能
 
    整った設備、高い経験値で、他社ではできない深孔明けが可能!  
     ワーク回転型BTA 機の他に、ツール回転型BTA 機 ( 加工物固定) を備え、
  板状の加工物や偏心孔にも対応可
 長尺品、重量物に対応可能:最大長さ:20m、最大重量35 トン
 L(長さ)/D(孔径)が150 倍〜 200 倍の加工が可能
  ( 実績 / 孔径:20 o・加工長:5130 o・L/D:256 倍)
 孔径10 o〜 700 oまでコンマ単位で加工が可能
 
 

 

 外径寸法 3m超えの
 パイプの肉厚部分に
 も孔加工が可能です。

 → 詳細

  両側よりφ20mmの孔加工をし、貫通させました。
  これはお客様のご要望で2016年秋に試みましたが、
  孔の貫通の成功は国内初です。
  弊社製の深孔明け工具 EB を使用しました。
  弊社製の工具と弊社の深孔明け加工技術の両輪が
  支えた成功例です。

  → 詳細

 2,900L超えの長いシリンダの最深部に
 R80 孔明け加工が可能です。→ 詳細

 13m超えの鉄板の肉厚部分にも孔加工が可能です。
  → 詳細


航空宇宙産業、自動車産業、鉄道産業、造船産業、鉄鋼関連
産業機械、発電関連機器、油井ガス産業、防衛産業 など
深孔明け加工は あらゆる産業に関わっています。